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基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱(chēng)：不銹鋼夾套攪拌壓釜，夾套磁力攪拌反應(yīng)釜

產(chǎn)品型號(hào)：

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

不銹鋼夾套攪拌壓釜，夾套磁力攪拌反應(yīng)釜是在吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制電加熱反應(yīng)釜成功的型產(chǎn)品，夾套電加熱反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品等行業(yè)。本產(chǎn)品具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。

產(chǎn)品特性Product characteristics

不銹鋼夾套攪拌壓釜，夾套磁力攪拌反應(yīng)釜適用范圍:
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。

不銹鋼夾套攪拌壓釜，夾套磁力攪拌反應(yīng)釜介紹:

不銹鋼反應(yīng)釜又稱(chēng)不銹鋼反應(yīng)罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表等。 
由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支承式兩種，鍋體下部開(kāi)有放料口。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油、溢測(cè)量、放空及電熱棒、測(cè)溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜?jiǎng)t直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng)，通常加配鍋爐。

工業(yè)夾套反應(yīng)釜，化工用夾套壓釜加熱方式一般來(lái)說(shuō)有電加熱、熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等加熱，但是也會(huì)有相應(yīng)要求，如電加熱的體積應(yīng)小于3000L，可直接插釜底加熱絲加熱（如上圖）；蒸汽加熱效果zui快，但體積應(yīng)小于200L，溫度大概在150度左右；導(dǎo)熱油加熱的溫度zui，可在130-280度之間，要加電加熱爐但功率要小于150KW，做成外半管形式，體積為3000L以上。所有的反應(yīng)釜，這邊只能做到0.7Mpa，配套齊全。

特點(diǎn)：

 1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。

2、不銹鋼夾套反應(yīng)釜反應(yīng)釜體：根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計(jì)壓力來(lái)確定板材厚??；材質(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼（A3）或搪瓷；

3、傳熱裝置；有夾套、內(nèi)盤(pán)管、外盤(pán)管等；采用有機(jī)熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)等方式冷卻；

4、攪拌裝置：對(duì)槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤(pán)、蝴蝶槳等；

5、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇，一般來(lái)說(shuō)，幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。

6、密封裝置：有機(jī)械密封、填料密封等；

7、設(shè)備附件一般有：位槽、滴加罐、蒸餾柱、換熱器、分水器、過(guò)濾器等。

不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部除銹不適合采用液體酸洗，建議采用預(yù)先制成膏狀，同時(shí)具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果、比較安全可靠。下面是該產(chǎn)品特點(diǎn)、使用方法和效果的情況。不銹鋼酸洗鈍化膏，zui適用于不銹鋼件焊接接頭的鈍化和酸洗,去除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài)，提表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
酸洗鈍化膏將酸洗和鈍化兩道工序合二為一,改變了傳統(tǒng)的酸洗鈍化工藝，提了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。酸洗鈍化膏不加入硫化物和氧化物,膏劑中的氯離子得到嚴(yán)格控制，這對(duì)于耐蝕性要求較的不銹鋼來(lái)說(shuō)是必須的。不銹鋼酸洗鈍化膏的使用和操作方便,操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度下降并可在*，任何場(chǎng)合進(jìn)行操作，這對(duì)于大型設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)安裝以及焊有異種金屬的不銹鋼設(shè)備酸洗鈍化尤覺(jué)安全和方便.用酸洗鈍化膏進(jìn)行酸洗鈍化時(shí),不需要專(zhuān)門(mén)設(shè)備和場(chǎng)地，不需要加熱設(shè)備和電能，因此具有省工,省時(shí)和節(jié)能的特點(diǎn).酸洗鈍化膏采用了穩(wěn)定性的原材料,是一種穩(wěn)定的膏劑，它不分解，不沉淀，運(yùn)輸方便并可長(zhǎng)期保存。
將“不銹鋼酸洗鈍化膏"膏劑調(diào)勻涂刷于表面和焊接頭處，氧化皮較厚時(shí)膏層可涂的略厚些，如設(shè)備油污嚴(yán)重必須先去油污。經(jīng)20-40分鐘后用回絲或棉紗，破布來(lái)回擦去銹蝕及氧化物(必要時(shí)用鋼刷刷洗)然后用水清洗干凈即可。如此鈍化性能要求較時(shí)，可將酸洗鈍化時(shí)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。
不銹鋼壓反應(yīng)釜內(nèi)部的除銹方法我們就先將這些，當(dāng)然還有很多其他的除銹方法，但是與以上方法相比一個(gè)是費(fèi)用較，在一個(gè)就是難于實(shí)踐操作。